Я – оператор раскройного оборудования. Моя работа – гладко настилать и раскраивать рулонные материалы. А цель – сделать как можно больше качественных деталей одежды и обуви, которые выходят из-под пресс-автомата. Я приложил руку к созданию твоей любимой кожаной куртки, зимних сапог и даже летних босоножек.
Базовая выкройка – основа, по которой моделируется швейное изделие. Конечно, на современных производствах установлены специальные программы для машин, которые позволяют производить крой материалов по выкройкам, заложенным в программном обеспечении, и изменять основные выкройки буквально на ходу. Поэтому моя профессия относительно новая – еще недавно выкройки делали вручную из бумаги, ткани или плотной плёнки, а затем изготавливали по ним шаблоны и лекала. На швейных фабриках хранились залежи миллиметровой бумаги, а контуры выкройки переносились на ткань с помощью портновского мела, обмылков или исчезающего маркера. Теперь же большую часть работы выполняет “умная” машина – она в считанные секунды точно раскраивает любой материал. Но всё равно за ней нужно следить. Этим я и занимаюсь: настраиваю работу пресс-автомата, подбираю нужные резаки, подаю и регулирую настил на оборудовании.
Специалисты моей сферы нужны будут всегда, потому что человечество никогда не перестанет одеваться. Как бы ни менялась мода, как бы ни влияли на одежду и обувь новые технологии, без этого предмета быта просто невозможно представить жизнь. Наши предки носили сафьяновые сапоги с драгоценными камнями и жемчугом, а сегодня мы охотимся за «умными» кроссовками со встроенным навигатором, которые к тому же умеют шнуроваться сами. И даже если человечество перейдет на одежду и обувь, напечатанную на 3D-принтере, любители классики найдутся всегда.
подбираю нужные пластины с резаками и вставляю их в пресс
закладываю программу в автоматическое устройство пресса
подбираю нужную программу – она должна соответствовать установленным резакам и длине настила
слежу за исправностью резаков, а если нужно чиню мелкие поломки
подаю настил материалов – от этого зависит правильность работы всего оборудования
регулирую положение настила – чтобы изделие получилось без брака, я должен тщательно следить за материалом. Как говорится, крепко шить — нечего чинить
снимаю детали кроя с оборудования
Знаешь ли ты, что
В качестве нитей для пошива одежды из кожи наши предки использовали сухожилия и кишки животных. Только в XVI веке была изобретена ножная прялка, позволявшая скручивать качественные нити из растительных волокон, хлопка и шерсти
Слово «кожа» в древности звучало как «козья» и означало конкретно шкуру козы. Впоследствии значение слова расширилось и стало обозначать покров тела как любого животного, так и человека.
Подобие швейной машинки возникло в 14 веке в Голландии. В это время мастерские по пошиву были впервые оснащены колесными машинками, которые стачивали длинные парусиновые полотна.
Замша – один из самых популярных видов кожи. Её делают из свиных, оленьих, лосиных и козлиных шкур. Самая грубая замша – свиная. Замша прекрасно «дышит» и очень комфортна в носке.
Чтобы получился велюр, кожу шлифуют с внутренней поверхности шкуры. А чтобы получился нубук – с лицевой стороны. Этим они и отличаются.
Первая кожаная обувь с отверстиями для шнурков была изобретена в 1790 году. А первая обувь, предназначенная именно для правой и левой ноги, была изобретена только в начале 19 века.